8-800-1000-111
Сравнение kami@stanki.ru
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Многопильные дисковые станки MS Maschinenbau. Серия MBS-BV

Поделиться
  • Отгрузим станок при оплате 10% стоимости! Подробности акции уточняйте у менеджера.
    Узнать больше
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
MS Maschinenbau
Германия
Модели серии:
MBS-BV-37 MBS-BV-55 MBS-BV-75

Макс. высота пропила: 160 мм

Ширина приемного окна: 600 мм

Мощность: 37; 55; 75 кВт

Вес: 3500; 3700; 4000 кг

Преимущества
  • Перемещаемая пильная букса
  • 2 в 1 возможность использовать как многопил и как кромкообрезной станок
  • Тяжелая конструкция
  • Лазерные указатели (опция)
Назначение

В отличие от известных станков MBS, данная серия имеет неподвижную и подвижную пильные буксы с электронной установкой расстояния между ними. Немецкие производители создали его также как и кромкообрезной станок с большой высотой обработки до 160 мм и возможностью установки до 11 пил. Любой из 12 предварительно запрограммированных размеров устанавливается автоматически в течение 0,2 - 1,2 сек.

Область применения

Многопильные станки серии MBS получили широкое применение как в малых и средних столярных мастерских, так и в высокопроизводительных деревообрабатывающих цехах.

Схемы обработки
Конструктивные особенности

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи заготовки.

Регулировка верхних подающих вальцов по толщине бруса осуществляется вручную - маховиком, расположенным на корпусе станка. По желанию заказчика возможно оснащение электромеханической регулировкой.

Рифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. Верхние подающие вальцы осуществляют надежный прижим собственным весом.

Шпиндель пильного узла установлен на высокоточных подшипниках и исключающих биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 11 дисковых пил.

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен амперметр.

Подача плавно регулируется и позволяет подавать материал со скоростью до 30 м/мин.

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов.

Станок имеет расположенные на одном приводном валу подвижную и неподвижную пильные буксы. Ход подвижной пильной буксы составляет 350 мм.

Перемещение подвижной пильной буксы осуществляется "рукавом" сечением 80 х 15 мм, изготовленным из листовой стали.

"Рукав", к одному концу которого крепится подшипник подвижной пильной буксы, перемещается электронным устройством фирмы "FESTO" с заранее заданными размерами.

На электронном устройстве перемещения подвижной пильной буксы имеется разъем для подключения компьютера.

Комплектация
Стандартная
1 передвижная букса
1 неподвижная букса
Цифровой указатель ширины
Электронная установка расстояния между неподвижной и подвижной пильными буксами
Дополнительная
Электропривод регулировки высоты подающих вальцов
Лазерный указатель с передвижным механизмом
Приводные рольганги
Электронное тормозное устройство пильного вала
Цвет покраски (по желанию заказчика)
Увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин
Нижний проем в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортерами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка
Возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика

При производстве станков используются только стандартные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах (1 раз в 10 лет) не нужно покупать именно у производителя.

Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze; подшипники SKF и FAG.

Сравнение товаров
Сравнение